机械加工——分为三类
单件加工:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
批量加工:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
大批量加工:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
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机械加工—智能加工技术应用
到目前为止,数控加工工艺过程模型生成数控加工轨迹很大一部分是依靠产品几何模型来得来的,主要解决的问题是运动干涉和走刀轨迹规划的处理。
这种技术对于高速加工中出现的机床复杂工艺系统和高速加工运动学束手无策。而在工艺系统在加工中又具有时变特性,其动力学响应与加工过程中材料切除所引发的系统模态变化关系密切。在告诉加工中对稳定性和质量的影响十分显著。
针对以上出现的问题,建立起一个包括由机床—刀具—工件—卡具构成的工艺系统,以及子系统的几何与动力学和运动学的模型。上述模型的建立,分析工艺系统的动力学特性,并以此进行工艺系统的控制及误差补偿。这为智能加工机床的实现提供了理论基础。
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机械加工工艺的目的及意义
机械加工,顾名思义,就是按照传统机械方式,按照图纸的图样和尺寸,使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。
机械加工工艺,就是为了实现机械加工的过程,而采取的一系列机械方式方法,目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。
机械加工工艺的意义:
1)机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分,直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行;
2)机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行整个方位监控,一旦发现机械故障,便于设备管理技术人员可以及时检查和修复,迅速消除安全隐患;
3)科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率,提高产品质量,进而可以满足加工要求。
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机械加工和石油化工机械有什么区别
石油化工机械指的是石油部门用于石油 开采、加工、运输、储存等方面用途的机械,我国对于这一部分针对制定了一系列标准,如 SY 、SH等。
机械加工指的范围较广,各种用途的机械用途均涵盖,但侧重于 机械的加工工艺,机械成型等方面,现金 我国针对这一系列有专门的标准体系 JB ,并由机械协会监管。
两者分属于不同的行业,但是两者又存在交集。
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